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Mélangeurs Sigma et usine de rubans

Karvil Machinery Mélangeur Sigma

Le mélangeur Sigma est également connu sous le nom de mélangeur à lame Z ou de mélangeur malaxeur Sigma, qui est utilisé pour pétrir et mélanger des matériaux à haute viscosité.Le mélangeur Sigma est utilisé dans diverses industries, notamment chimiques, pharmaceutiques et alimentaires, en raison de sa capacité à mélanger efficacement des matériaux à haute viscosité tels que le caoutchouc de silicone, les adhésifs, le graphite et le chewing-gum.

Il est disponible en différentes tailles, des plus petites unités à l'échelle du laboratoire aux plus grandes unités industrielles, et est équipé de fonctionnalités permettant un contrôle précis de la vitesse, de la température, du vide et de la durée du mélange.

Karvil Sigma Mixer offre l'avantage d'une solution de mélange fiable, durable et efficace, conçue pour répondre aux exigences spécifiques de diverses industries, garantissant un résultat constant et de haute qualité.

Options de personnalisation

- La partie de contact matérielle peut être SS304, SS316 avec poli miroir ou en acier au carbone.

- La vitesse des lames Sigma peut être ajustée avec le contrôle de l'onduleur ;l'un est rapide et l'autre est lent.

- La méthode de décharge peut être une décharge par inclinaison hydraulique ou une décharge par extrusion à vis ou les deux.

- Panneau de contrôle indépendant : contrôle des fonctions，Composants électroniques Schneider，Protection disjoncteur，Tension et courant affichés, etc.

- Fonction vide (en option) : elle comprend une pompe à vide, un tuyau métallique, un réservoir tampon et un vacuomètre.Le degré de vide peut atteindre-0,096mpa

- Fonction chauffage (en option) : Chauffage électrique avec résistances ultra-rouges ou avec enveloppe pour chauffage au fioul ;Veste pour vapeur;Veste pour la circulation de l'eau.

- Fonction de refroidissement (en option) : Veste pour circulation d'eau de refroidissement ou équipée d'un refroidisseur.

- D'autres fonctions personnalisées peuvent être discutées

Paramètres techniques

Taper		NH-100	NH-200	NH-300	NH-500	NH-1000	NH-1500	NH-2000	NH-3000	NH-4000	NH-5000
Volume total (L)		100	200	300	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
Volume de travail effectif (L)		30-70	60-140	90-210	150-350	300-700	450-1050	600-1400	900-2100	12h00-28h00	1500-3500
Rotation (RPM)		37/21	37/21	37/22	37/23	37/26	37/22	30/21	30/21	30/20	28/18
Puissance du moteur principal (KW)		5.5-11	7,5-18,5	7,5-30	15-37	22-90	22-90	30-110	30-110	45-110	55-132
Méthode de chauffage	Chauffage à la vapeur	Veste pour vapeur Pression≤0,3Mpa
Méthode de chauffage	Puissance de chauffage électrique (Médias avec fioul de transfert de chauffage)(KW)	6	6	12	18	30	45	54	72	72	90
Fonction vide (Mpa)		0- -0.096MPa
Méthode de décharge		Cylindre basculant
Méthode de décharge		Extrusion de vis

Pourquoi choisir le mélangeur Karvil Sigma

Karvil dispose d'une équipe technique professionnelle et a déjà vendu nos équipements dans plus de 40 pays à travers le monde ainsi que dans différentes industries.Karvil possède une riche expérience technique dans différentes applications et également une bonne capacité après-vente à fournir un service efficace et précis.

En plus d'excellentes capacités de fabrication, Karvil propose également une personnalisation personnalisée pour différentes industries, garantissant que nos équipements peuvent apporter l'expérience parfaite aux clients.À l'heure actuelle, Karvil a fourni des solutions pour différents scénarios d'application, notamment le caoutchouc de silicone, les produits en carbone, divers adhésifs, argiles, matériaux imperméables, pharmaceutiques, alimentaires, etc. L'expérience industrielle accumulée au fil des années permet à nos équipements de s'intégrer parfaitement au besoins de fabrication industrielle de nos clients.

Avantages du mélangeur Sigma

1.Mélange efficace : les mélangeurs Sigma sont équipés de deux lames contrarotatives (lames sigma), qui s'emboîtent étroitement pour permettre un mélange minutieux et efficace des matériaux.

2.Polyvalence : les mélangeurs Sigma sont polyvalents et peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment des pâtes, des pâtes, des poudres, des boues à haute viscosité et même des matériaux très abrasifs ou collants.

3.Haute capacité : les mélangeurs Sigma sont disponibles en différentes tailles et capacités, allant des modèles à l'échelle du laboratoire aux mélangeurs industriels à grande échelle capables de traiter plusieurs tonnes de matériau par lot.

4.Contrôle du processus : les mélangeurs Sigma peuvent être équipés de systèmes de contrôle avancés qui permettent aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres de mélange tels que la vitesse, la température et le temps de mélange.

5.Construction durable : les mélangeurs Sigma sont généralement construits à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité, la résistance à la corrosion et une longue durée de vie.

Applications

Industrie chimique: Les mélangeurs Sigma sont utilisés pour mélanger et pétrir divers matériaux tels que les adhésifs, les mastics, les résines, le caoutchouc de silicone, les polymères, les pigments, les colorants et les plastiques.

Industrie de la céramique : À l'heure actuelle, les céramiques de précision sont largement utilisées dans divers domaines tels que les semi-conducteurs, l'automobile, les communications, les machines industrielles et les soins médicaux.

Fabrication d'adhésifs et de mastics : Les mélangeurs Sigma sont utilisés pour mélanger les formulations d'adhésifs et de mastics, garantissant ainsi une bonne dispersion des solides, des liquides et des additifs.

Industrie alimentaire: Ils sont couramment utilisés dans la production de confiseries, de chocolats, de sauces et de plats préparés.

Industrie pharmaceutique: Dans la fabrication pharmaceutique, les mélangeurs Sigma sont utilisés pour mélanger des poudres, des granulés et des pâtes.

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