Mélangeur Sigma en laboratoire en acier inoxydable

• La pièce de contact du matériau peut être SS304, SS316 avec du miroir poli ou en acier au carbone. La partie reste peut également être en acier inoxydable et adopter principalement de l'acier au carbone avec une peinture industrielle de qualité automobile

• La vitesse des pales Sigma peut être réglable avec le contrôle de l'onduleur; L'un est rapide et un autre est lent.

• La méthode de décharge peut la décharge de déchargement ou l'extrusion de vis hydraulique ou les deux.

• Panneau de commande indépendant: Contrôle de la fonction ， Composants électroniques Schneider ， Protection du disjoncteur de circuit ， Tension et courant montré et etc.

• Fonction de vide (en option): Il comprend une pompe à vide, un tuyau métallique, un réservoir de tampon et une jauge à vide. Le diplôme à vide peut atteindre-0.096MPA

• Fonction de chauffage (en option): chauffage électrique avec radiateurs très ultraroux ou avec veste pour chauffer l'huile de transfert; Veste pour vapeur; Veste pour circulation de l'eau.

• Fonction de refroidissement (en option): Veste pour la circulation d'eau de refroidissement ou équipée avec un refroidisseur.

• Une autre fonction personnalisée peut être discutée.

Caractéristiques de base

Karvil Machinery a fourni un mélangeur Sigma à vide 5L construit sur mesure à Dow Chemical, USA dans l'industrie chimique pour le traitement du caoutchouc butyle.

La machine comprend des lames doubles sigma , une chambre de mélange poli en miroir et une finition de surface de précision à l'intérieur et à l'extérieur. Propulsé par un moteur Siemens de 2,2 kW avec contrôle de fréquence ABB , le mélangeur offre des vitesses de lame réglables pour gérer une large gamme de matériaux en caoutchouc et en polymère.

Le système comprend un chauffage électrique jusqu'à 230 ° C , assurant des performances thermiques cohérentes pour des formulations exigeantes. Un ensemble de pompes à vide avec réservoir de tampon et un tuyau flexible permet un retrait de l'air efficace, de prévenir les bulles et d'améliorer la densité du produit.

La décharge est effectuée via un système d'extrusion de vis combinée avec une vanne manuelle DN40 , qui fournit une sortie fiable même pour les élastomères collants.

Avec sa capacité compacte de 5L , ce pétrin à vide est largement utilisé dans les laboratoires de R&D, les tests d'élastomères et les applications de recherche en polymère , fournissant un mélange, un chauffage et un dégazage précis dans une unité intégrée.

Paramètres techniques

Applications

• Polymères à haute viscosité et composés en résine

• Scellants et adhésifs en silicone

• Pastes à chaleur à la chaleur

• Élastomères spécialisés

• Matériaux thermodurcissables

• Développement de formulation à l'échelle pilote

FAQ  

Q1: Quelle est l'application principale de ce mélangeur Sigma 5L?
A1: Cette machine est principalement utilisée pour le caoutchouc butyle, les polymères, les élastomères et d'autres matériaux à haute viscosité . Il convient à la recherche en laboratoire, aux tests de formulation et à la production de petits lots.

Q2: Quel est l'avantage de la décharge d'extrusion de vis?
A2: La décharge de vis assure une sortie continue et efficace , en particulier pour les composés collants ou denses. Par rapport à la décharge manuelle ou inclinable, il fournit une élimination des matériaux plus propre et plus fiable.

Q3: Le mélangeur peut-il fonctionner sous vide?
A3: Oui. La machine est équipée d'une pompe à vide, d'un réservoir de tampon et d'un tuyau métallique , permettant un retrait d'air efficace et de prévenir les bulles dans le produit final.

Q4: Comment le chauffage est-il contrôlé?
A4: Le mélangeur utilise un système de chauffage électrique avec une régulation précise de la température, capable d'atteindre jusqu'à 230 ° C , assurant un traitement stable et cohérent.

Q5: Quels matériaux sont utilisés pour la construction?
A5: Toute la machine est en acier inoxydable 304 . Toutes les pièces de contact sont polies à un miroir pour un nettoyage facile, tandis que la surface externe a une finition brossée pour la durabilité.

Q6: Qu'est-ce que le système de moteur et d'entraînement?
A6: Le mélangeur est alimenté par un moteur Siemens de 2,2 kW avec un onduleur ABB , fournissant un contrôle de fréquence variable. Les vitesses de lame sont réglables: 0–42 tr / min (lame rapide) et 0–35 tr / min (lame lente).

Q7: Cette machine convient-elle à une mise à l'échelle à une production plus grande?
A7: Oui. Karvil Machinery fournit des mélangeurs Sigma de l'échelle de laboratoire (2L, 5L, 10L) aux capacités industrielles (100L - 3000L +) , garantissant une transition transparente de la R&D à la production de masse.

Demandez un devis, un dessin 3D ou une consultation d'application - nous sommes ici pour soutenir votre processus.

• Produits chimiques: idéal pour mélanger les composés en caoutchouc, les adhésifs, les résines, les scellants, le caoutchouc de silicone et d'autres composés chimiques à haute viscosité. Ils permettent un mélange cohérent d'ingrédients dans la fabrication chimique.

• Industrie du carbone: Utilisé dans le mélange de composés de carbone pour la production de pâte de carbone utilisée dans les électrodes ou dans les processus de fabrication liés au carbone.

• Adhésifs et scellants: vital dans la production d'adhésifs et de scellants où la combinaison de différents ingrédients pour obtenir des propriétés spécifiques est cruciale.

• Pharmaceutiques: utilisé pour le mélange de poudres, de granules et de pâtes dans la production de produits pharmaceutiques, de vitamines, de suppléments et de crèmes médicinales. Les mélangeurs Sigma assurent une distribution uniforme des ingrédients.

• Plastiques et polymères: utilisés pour la composition, le mélange d'additifs, les colorants, les charges et autres matériaux dans la production de plastiques, de produits en caoutchouc et de composés à base de polymère.