Pétrin à bras Z de laboratoire

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  • NH-5

Conception personnalisable

Le grand nombre d'options disponibles pour le mélangeur Sigma série Karvil Machinery NH :

  • La pièce de contact matérielle peut être SS304, SS316 avec poli miroir ou en acier au carbone. Le reste peut également être en acier inoxydable et principalement en acier au carbone avec une peinture industrielle de qualité automobile.

  • La vitesse des lames Sigma peut être réglable avec la commande de l'onduleur ; l'un est rapide et l'autre est lent.

  • La méthode de décharge peut être une décharge par inclinaison hydraulique ou une décharge par extrusion à vis ou les deux.

  • Panneau de commande indépendant : contrôle des fonctions, composants électroniques Schneider, protection du disjoncteur, tension et courant affichés, etc.

  • Fonction vide (en option) : elle comprend une pompe à vide, un tuyau métallique, un réservoir tampon et un vacuomètre. Le degré de vide peut atteindre-0,096mpa

  • Fonction de chauffage (en option) : Chauffage électrique avec radiateurs ultra-rouges ou avec enveloppe pour chauffage au fioul ; Veste pour vapeur; Veste pour la circulation de l'eau.

  • Fonction de refroidissement (en option) : Veste pour la circulation de l'eau de refroidissement ou équipée d'un refroidisseur.

  • D'autres fonctions personnalisées peuvent être discutées.


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Paramètres techniques

laboratoire-sigma-pétrin-mélangeur

Caractéristiques

Protection contre les explosions : les pétrins antidéflagrants sont construits dans un souci de sécurité.Ils sont conçus pour empêcher l'inflammation d'atmosphères explosives à l'intérieur de la machine.Cela implique généralement l'utilisation de boîtiers antidéflagrants, de composants électriques scellés et de matériaux anti-étincelles.


Construction robuste : ces pétrins sont construits avec des matériaux et des techniques de construction durables pour résister aux rigueurs d'une utilisation industrielle et maintenir une enceinte sécurisée.


Fonctionnement sûr : ils incluent des fonctionnalités de sécurité telles que des systèmes électriques intrinsèquement sûrs, des mécanismes de verrouillage et des commandes d'arrêt d'urgence pour éviter les accidents et les explosions.


Mélange polyvalent : comme les pétrins standards, les versions antidéflagrantes sont capables de pétrir, de mélanger et de mélanger une large gamme de matériaux, y compris des substances très visqueuses ou collantes.


Nettoyabilité : L'équipement est conçu pour un nettoyage et un entretien faciles afin de répondre aux normes d'hygiène et de sécurité.


Respect des réglementations : les pétrins antidéflagrants sont souvent certifiés pour répondre aux normes et réglementations de sécurité spécifiques à l'industrie, garantissant ainsi le respect des exigences légales.


Applications

Les mélangeurs Sigma sont utilisés dans diverses industries en raison de leur polyvalence et de leur efficacité. Certaines des applications les plus courantes incluent :


1. Traitement du caoutchouc

Dans l'industrie du caoutchouc,  Mélangeurs Sigma  sont utilisés pour mélanger des composés de caoutchouc, notamment pour mélanger du caoutchouc brut avec divers produits chimiques, charges et additifs. L’uniformité du mélange est essentielle pour créer des matériaux en caoutchouc répondant aux spécifications requises en matière de résistance, d’élasticité et de durabilité. Le  mitigeur Sigma à double bras  est particulièrement efficace pour cette application en raison de sa capacité à traiter des composés à haute viscosité.


2. Transformation des aliments

Le  Mélangeur Sigma  joue un rôle crucial dans la production alimentaire, notamment dans la préparation des pâtes et des pâtes à frire. Dans cette industrie, la cohérence est la clé, et le  Mélangeur Sigma  garantit que les ingrédients sont uniformément mélangés. Le  Extrudeuse mélangeur Sigma  est utilisé dans la production d'aliments nécessitant une mise en forme, tels que des pâtes, des collations ou des bonbons moulés.


3. Produits pharmaceutiques

Dans l'industrie pharmaceutique,  Mélangeurs Sigma  sont utilisés pour mélanger des ingrédients actifs, des excipients et des liants afin de créer des formulations médicamenteuses uniformes. La consistance du mélange est cruciale pour garantir l'efficacité du produit pharmaceutique final, et la  Extrudeuse mélangeur Sigma  peut également être utilisé pour la production continue de comprimés ou de capsules.


4. Plastiques et polymères

Pour le traitement des polymères,  Mélangeurs Sigma  sont utilisés pour combiner des matières premières telles que des résines, des plastiques et des additifs. Le mélange obtenu doit avoir une texture homogène pour un moulage ou une extrusion optimale. Le  Mélangeur Sigma avec extrudeuse  est un choix populaire dans ce secteur, permettant aux fabricants de mélanger et de former des matériaux en un seul processus continu.


5. Produits chimiques et revêtements

Les mélangeurs Sigma sont essentiels pour mélanger les peintures, revêtements et autres formulations chimiques nécessitant une consistance uniforme. Dans l'industrie des revêtements, par exemple, le  Mélangeur Sigma  garantit que les pigments, les solvants et les additifs sont mélangés efficacement pour obtenir la qualité de produit souhaitée.



Prestations de service

Consultation professionnelle : Karvil Machinery fournit des conseils et des consultations d'experts pour aider les clients à choisir le mélangeur horizontal adapté à leurs besoins spécifiques.Cela peut impliquer de discuter du type de matériaux à mélanger, de la taille du lot, de la vitesse de mélange requise et d'autres facteurs pertinents.


Personnalisation : Karvil Machinery propose des options de personnalisation pour adapter le mélangeur aux exigences spécifiques du client.Cela peut inclure des modifications de la taille, de la capacité, du matériau de construction et des fonctionnalités supplémentaires du mélangeur.


Installation : Karvil Machinery fournit des services d'installation ou des conseils pour garantir que le mélangeur est configuré correctement et en toute sécurité dans les locaux du client.


Formation : Karvil Machinery propose des programmes de formation pour les opérateurs et le personnel de maintenance.Cela garantit que l’équipement est utilisé de manière efficace et sûre et contribue à minimiser les temps d’arrêt et les problèmes de maintenance.


Assurance qualité:  Karvil Machinery propose des services d'assurance qualité, y compris des tests et des validations de produits, pour garantir que le mélangeur répond aux normes et spécifications de l'industrie.


Services de garantie : Karvil Machinery fournit des garanties sur leurs mélangeurs, couvrant des composants spécifiques ou la machine entière.Nous offrons une assistance sous garantie, y compris des réparations ou des remplacements, si le mélangeur rencontre des problèmes pendant la période de garantie.


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Karvil dispose d'une équipe technique professionnelle et a déjà vendu nos équipements dans plus de 40 pays à travers le monde ainsi que dans différentes industries.

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